52100 स्टील: उपयोग, संरचना, गुण

52100 स्टील क्या है?

52100 स्टील एक उच्च-कार्बन, क्रोमियम-मिश्र धातु स्टील है जिसका उपयोग मुख्य रूप से बीयरिंग और अन्य उच्च-घिसाव अनुप्रयोगों में किया जाता है। इसे AISI 52100 मिश्र धातु इस्पात, 52100 कार्बन स्टील, या ASTM 52100 असर स्टील के रूप में भी जाना जाता है। पहला अंक (5) इंगित करता है कि यह स्टील मुख्य रूप से क्रोमियम के साथ मिश्रित है, जबकि दूसरा अंक (2) 1% से अधिक मिश्रधातु प्रतिशत को दर्शाता है। अंतिम तीन अंक स्टील में प्रयुक्त कार्बन के औसत प्रतिशत को दर्शाते हैं; 52100 स्टील की औसत कार्बन सामग्री 1.00% है।

स्टील 52100 के लाभ:
· कमरे के तापमान पर रॉकवेल कठोरता पैमाने (आरसी) पर बेहतर कठोरता, 60-67
· उच्च कार्बन क्रोम मिश्र धातु इस्पात
· 120 डिग्री तक के तापमान पर लगातार काम करता है
· सटीक बॉल बेयरिंग और रोलर बेयरिंग का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है
· प्रभावी लागत
· लंबा कामकाजी जीवन

52100 स्टील का उपयोग किस लिए किया जाता है?

52100 स्टील का उपयोग ज्यादातर स्टील बीयरिंग और बीयरिंग के उत्पादन में उपयोग की जाने वाली मशीनरी में किया जाता है। 52100 स्टील के कुछ विशिष्ट उपयोग निम्नलिखित हैं:

· 52100 स्टील का उपयोग अक्सर घर्षण-विरोधी बीयरिंगों में किया जाता है क्योंकि इसके पहनने के प्रतिरोध और स्नेहक धारण करने की क्षमता बहुत अच्छी होती है।

· 52100 स्टील की कठोरता और मजबूती इसे पंच, टैप और डाई के लिए उपयुक्त बनाती है, जो धातु और निर्माण में आवश्यक उपकरण हैं।

· 52100 स्टील की कठोरता और स्थायित्व इसे मिल रोल के लिए उपयुक्त बनाती है, जिसका उपयोग विभिन्न औद्योगिक मिलिंग प्रक्रियाओं में किया जाता है।

· 52100 स्टील की कठोरता और ताकत इसे बोल्ट और स्क्रू जैसे फास्टनरों के लिए उपयुक्त बनाती है, जिन्हें उच्च भार का सामना करने और सुरक्षित कनेक्शन प्रदान करने की आवश्यकता होती है।

· 52100 स्टील का उपयोग कारों और हवाई जहाजों के लिए पुर्जे बनाने के लिए किया जाता है जिन्हें मजबूत, लंबे समय तक चलने वाला और पहनने के लिए प्रतिरोधी होना आवश्यक है।

52100 स्टील की रासायनिक संरचना क्या है?

52100 स्टील की रासायनिक संरचना तालिका 1 में उल्लिखित है:

तालिका 1: 52100 इस्पात संरचना

52100 स्टील की कार्बन सामग्री क्या है?

52100 स्टील में आमतौर पर कार्बन सामग्री 0.98% और 1.10% के बीच होती है। स्टील की कठोरता, पहनने का प्रतिरोध, और अत्यधिक तनाव की परिस्थितियों में अपना आकार बनाए रखने की क्षमता सभी इस उच्च प्रतिशत से प्रभावित होते हैं। यद्यपि यह आमतौर पर इस सीमा के भीतर आता है, सटीक कार्बन सामग्री विशेष उत्पादन प्रक्रिया और इस्पात स्रोत के आधार पर काफी भिन्न हो सकती है।

52100 स्टील की मशीनेबिलिटी रेटिंग

52100 स्टील की मशीनेबिलिटी रेटिंग 40% है। AISI 52100 मिश्र धातु इस्पात को मानक धातु मशीनिंग तकनीकों का उपयोग करके काटा और आकार दिया जा सकता है। इसकी मशीनीकरण में सुधार के लिए, गोलाकार एनीलिंग प्रक्रिया फायदेमंद हो सकती है। इसमें स्टील को पूर्व निर्धारित समय के लिए लगातार 649 डिग्री (1200 डिग्री F) तक गर्म करना होता है, फिर इसे धीरे-धीरे ठंडा होने देना होता है। सूक्ष्म संरचना को बढ़ाकर और स्टील की कठोरता को कम करके, गोलाकार एनीलिंग प्रक्रिया सामग्री को अधिक मशीनी बनाने में मदद करती है।

51200 स्टील हीट ट्रीटमेंट

52100 स्टील को 816 डिग्री पर गर्म किया जाता है और उसके बाद तेल में बुझाया जाता है। इस प्रक्रिया को करने से पहले, मशीनिंग तनाव को कम करने के लिए इसे 872 डिग्री पर सामान्य ताप उपचार के बाद धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है।
· हॉट वर्किंग:52100 स्टील्स मिश्र धातु को 205 से 538 डिग्री पर गर्म किया जा सकता है।
· कोल्ड वर्किंग:52100 स्टील को एनील्ड या सामान्यीकृत स्थितियों में पारंपरिक तकनीकों का उपयोग करके ठंडा किया जा सकता है।
· एनीलिंग:गोलाकार एनील के लिए, निम्नलिखित इज़ोटेर्मल एनील की सिफारिश की जाती है:
* 1500ºF (815ºC) 3 घंटे के लिए
* 1350ºF (735ºC) 4 घंटे के लिए
* 1250ºF (675ºC) 3 घंटे के लिए
* धीरे-धीरे 1000ºF (540ºC) तक ठंडा करें और फिर हवा में ठंडा करें।
· शमन:52100 स्टील को पानी में 801-829 डिग्री से बुझाकर या तेल में 816-842 डिग्री से बुझाकर कठोर किया जा सकता है।
· तड़का लगाना:पानी या तेल बुझाने के बाद टेम्परिंग वक्रों द्वारा दर्शाए अनुसार वांछित कठोरता तक तड़का लगाएं।