DIN 5402 एक जर्मन औद्योगिक मानक को संदर्भित करता है जो रोलर बीयरिंग के लिए आयाम और सहनशीलता निर्दिष्ट करता है। विशेष रूप से, DIN 5402-1 बेलनाकार रोलर बीयरिंग और उनके घटकों से संबंधित है, जबकि DIN 5402-3 सुई रोलर बीयरिंग को कवर करता है। ये मानक मशीनरी, ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस क्षेत्रों सहित विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले रोलर बीयरिंग के निर्माण और विनिमेयता में एकरूपता सुनिश्चित करते हैं।
DIN 5402-3-1993 मानक रोलिंग बियरिंग से संबंधित है, विशेष रूप से रोलिंग सुइयों पर ध्यान केंद्रित करता है। नीचे मानक से कुछ मुख्य बिंदु और विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान ध्यान देने योग्य विवरण दिए गए हैं:
1. सामग्री का चयन
• रोलिंग सुइयों के लिए निर्माण सामग्री में उच्च शक्ति, पहनने के प्रतिरोध और अच्छी कठोरता होनी चाहिए। आमतौर पर, उच्च कार्बन क्रोमियम असर स्टील (जैसे 100Cr6) का उपयोग किया जाता है।
2. आयाम और सहनशीलता
• आयामी सटीकता: रोलिंग सुइयों का व्यास और लंबाई DIN 5402-3 में उल्लिखित विनिर्देशों के अनुरूप होनी चाहिए। उच्च परिशुद्धता मशीनिंग उपकरण और माप उपकरण की आवश्यकता होती है।
• रूप और स्थिति सहनशीलता: बीयरिंग संचालन के दौरान विचलन और घिसाव से बचने के लिए रोलिंग सुइयों की बेलनाकारता और सीधापन सुनिश्चित किया जाना चाहिए।
3. उत्पादन प्रक्रिया
• कोल्ड रोलिंग और कोल्ड ड्राइंग: रोलिंग सुइयों का उत्पादन आमतौर पर कोल्ड रोलिंग या कोल्ड ड्राइंग प्रक्रियाओं के माध्यम से किया जाता है ताकि उनकी आयामी सटीकता और सतह खत्म सुनिश्चित हो सके।
• कटिंग और ग्राइंडिंग: रोलिंग सुइयों की लंबाई और व्यास को सटीक रूप से मशीन किया जाना चाहिए। कटिंग और ग्राइंडिंग प्रक्रियाओं को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आयामी सहनशीलता मानक आवश्यकताओं के भीतर है।
• ताप उपचार: आवश्यक कठोरता और मजबूती प्राप्त करने के लिए सामग्री को उचित ताप उपचार से गुजरना पड़ता है।
4. सतह की गुणवत्ता
• सतह की फिनिश: रोलिंग सुइयों की सतह पर घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए उच्च फिनिश होनी चाहिए। यह आमतौर पर बारीक पीसने और पॉलिश करने के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।
• सतही दोष: सतह पर दरारें, गड्ढे, खरोंच और अन्य दोष नहीं होने चाहिए। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सख्त गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण की आवश्यकता होती है।
विनिर्माण के दौरान का विवरण
• सामग्री प्रबंधन: उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों का उपयोग सुनिश्चित करें जो मानक आवश्यकताओं को पूरा करती हों और उचित ताप उपचार करती हों।
• परिशुद्धता मशीनिंग: रोलिंग सुइयों को काटने और पीसने के लिए उच्च परिशुद्धता उपकरण का उपयोग करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि आयामी और रूप सहिष्णुता मानकों को पूरा करते हैं।
• सतह उपचार: उच्च सतह परिष्करण और दोषरहित सतह प्राप्त करने के लिए बारीक पीस और पॉलिशिंग करें।
• गुणवत्ता नियंत्रण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद मानकों के अनुरूप हैं, प्रत्येक उत्पादन चरण पर कठोर गुणवत्ता निरीक्षण करें, जिसमें आयामी माप और सतह निरीक्षण शामिल हैं।
इन उपायों का पालन करके, निर्मित रोलिंग सुइयां DIN 5402-3-1993 मानक की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं, जिनमें उच्च शक्ति, पहनने के प्रतिरोध, उत्कृष्ट आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता होती है, जिससे रोलिंग बीयरिंग की जरूरतों को पूरा किया जा सकता है।
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